گروه صنعتی پایپ ایران

لوله های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) لوله های ترموپلاستیک ساخته شده از عناصری هستند که می توانند ذوب شوند و تغییر شکل یابند. این لوله ها قدرتمند، انعطاف پذیر و مقاوم هستند. لوله پلی اتیلن مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر شکاف ناشی از فشارهای محیطی برجسته ای دارند. لوله پلی اتیلن با چگالی بالا که به زیرساخت های موجود مانند آهن هادی، بتن یا PVCمرتبط هستند، به نظر محصول جدیدی می رسند. اما واقعیت این است که چنین لوله هایی بیش از 50 سال است که به طور موفقیت آمیز در کاربردهای لوله کشی وسیع مورد استفاده قرار گرفته اند. مزایای عملکردی و فیزیکی برجسته لوله های HDPEباعث شده است این لوله ها انتخاب عالی برای سیستم های لوله کشی باشند

به طور کلی لوله های پلی اتیلن در دو مدل تک جداره و دو جداره در بازار موجود هستند. لوله هایی که برای کاربردهای کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند، اغلب از نوع لوله پلی اتیلن تک جداره هستند؛ مگر در موارد خاص که باید از لوله پلی اتیلن دو جداره استفاده شود. لوله های پلی اتیلن تک جداره، دیواره های صاف و یکنواخت دارند و به همین دلیل برای نصب در سیستم های آبیاری محدود یا آبیاری قطره ای مناسب هستند

 تولید لوله پلی اتیلن:

برای تولید لوله پلی اتیلن می بایست از روش اکسترودر استفاده نمود، به این صورت که مواد اولیه از طریق مکش به داخل اکسترودر وارد می شود، در اکسترودر با حرارت مواد پلی اتیلن آب می شوند و یک حالت خمیری شکل مانند به خود می گیرند ، مواد ذوب شده به وسیله ماردون که مارپیچ شکل هستند به جلو رانده می شوند و بعد به قالب وارد شده و در مرحله بعد هنگامی که مواد خوب پخته شدند هنگام خروج از کالیبراتور عبور می کنند و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شود سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد، خنک می شود ، حرارت بالای مواد مذاب شده پلی اتیلن بعد از خروج از قالب به تدریج در تانک وکیوم و پس از آن و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد 

لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستکاه کشنده به تدریح از درون تانک خلع و خنک کننده کشیده می شود و به وسیله مارک زن ها مشخصات فن ، تاریخ، علامت استاندارد، ایزو ها، نام شرکت بر روی لوله ثبت می گردد. در مرحله بعد به وسیله دستگاه برش در متراژ های مختلف و معین بریده می شود، کلید مراحل تولید توسط دستگاه های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتورینگ می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندارد ملی می باشد.

چربی و روغن از جمله مواد آلاینده ای می باشند که در صورت ورود مداوم به محیط زیست باعث آسیب جدی به گیاهان و آبزیان شده و علاوه بر آن با عث ایجاد بوی تعفن در محیط زندگی می شود. علاوه بر آن چربی ها و روغن ها بدلیل دارا بودن ساختار پیچیده قابلیت هضم سریع در سیستم های متداول تصفیه فاضلاب را نداشته و در نتیجه می بایست قبل از ورود به سیستم های تصفیه فاضلاب از جریان فاضلاب حذف و در مکان مناسب به صورت بهداشتی دفن گردند   .

در مواردی که پساب یا فاضلاب خروجی از مجتمع ها یا واحدهای صنعتی به علت بالا بودن غلظت چربی و روغن، استانداردهای لازم جهت تخلیه به محیط زیست، چاه جذب، سیستم های تصفیه فاضلاب ویا منابع پذیرنده آب را ندارند می بایست از واحدهای چربی گیر ساده استفاده نمود.

با توجه به اختلاف دانسیته چربی و روغن با آب، امکان استفاده از این خاصیت جهت جداسازی وجود دارد. در این روش ها با استفاده از زمان ماند مناسب چربی و روغن در سطح آب شناور شده که در طول مدت زمان با بصورت دستی و یا مکانیزه از سطح آب جمع می شود.

چربیگیر ها از دیواره های جداکننده و تشکیل شده است که باعث راکت شدن جریان ورودی و امکان صعود چربی و روغن می شود. فاضلاب عاری از چربی از قسمت خروجی به سمت دیگر قسمت ها هدایت شده و چربی بصورت دستی و یا مکانیزه جمع آوری می شود. از این سیستم ها بطور گسترده در رستورانها و مراکز تفریحی، کارگاه های صنعتی و تعمیرگاه ها و همچنین صنایع روغن کشی و لبنی مورد استفاده می شود. جنس این مخازن می تواند فلزی و یا پلی اتیلنی باشد که بسته به نوع فاضلاب ورودی، آب و هوای منطقه، دبی فاضلاب و شرایط قرار گیری مخزن (بر روی زمین یا بصورت دفنی) تعیین می گردد.

لوله کاروگیت یا لوله دوجداره پلی اتیلن به لوله هایی گفته میشوند که شامل دوجداره بیرونی با ظاهر موجدار یا حلقه حلقه و لایه داخلی صاف و صیقلی می باشند.

نکته قابل توجه کاهش زبری نسبی لوله کاروگیت در برابر مواد جامد داخل فاضلاب باعث کاهش رسوب گذاری جریان فاضلاب می گردد که به نسبت منجر به کاهش هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب می گردد لوله کاروگیت قابلیت تحمل فشارهای داخلی را نداشته (حداکثر 1.5 بار) و به عنوان یک کانال زیرزمینی استفاده میشوند که برای شبکه های ثقلی طراحی شده است.

 لوله های کاروگیت که برای انتقال شبکه های جمع آوری فاضلاب، شبکه های آبرسانی و پسابهای صنعتی بکار برده می شوند هدف از تولید لوله کاروگیت افزایش مقاومت و کاهش زبری نسبی درون لوله فاضلاب می باش سطح بیرونی لوله کاروگیت حلقه به حلقه می باشد. لوله کاروگیت دارای استحکام زیادی بوده و تمام فشارهای زیرسطحی و بارهای مرده و زنه وارده از سطح را تحمل میکند.

مزایای لوله های کاروگیت:

1. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد   (Anti-uv)
2. مقاوم در برابر حمله جوندگان و میکرواُرگانیسمها، به دلیل فقدان ارزش غذایی
3. سهولت در نصب و اجرای سریع کارگزاری
4. تحمل پذیری خوب در برابر بار
5. حمل ونقل آسان
6. تحمل سرما وگرمای شدید
7. امکان استفاده از انواع اتصالات

لوله های دوجداره پلی اتیلن(کاروگیت)

اتصال لوله های کاروگیت:

1-اتصال توسط کوپلر و واشر

2-اتصال به روش جوش اکستروژنی

 اتصال لوله های کاروگیت توسط کوپلر

اتصال لوله های کاروگیت از طریق کوپلر ابتدا لوله ها در امتداد یکدیگر یه صورت مستقیم قرار میگیرند و توسط کوپلر و واشر به یکدیگر مرتبط میگردند. ببه این صورت که ابتدا دهانه ی ورودی و قسمت مادگی لوله های کاروگیت را که همان کوپلر است، از هر نوع آلودگی اعم از خاک و روغن تمیز و پاک نموده سپس دهانه ی لوله های کاروگیت را به روغن و یا آب صابون که به نوعی روان کننده محسوب می شوند، آغشته نموده و قسمت نری لوله کاروگیت را در دهانه ی کوپلر قرار می دهیم و با اندکی فشار بر اهرم که در انتهای لوله نر قرار گرفته دو لوله را به یکدیگر متصل و آببند مینماییم. لازم به ذکر است در روش اتصال به روش کوپلری واشر لاستیکی حتما در حلقه های دوم و یا سوم قرار گیرد که از آببندی لازم برخوردار باشد.

در گاهی اوقات پیمانکاران فاضلاب و لوله های کاروگیت واشر های تعریف شده را در حلقه اول قرار می دهند که این مسئله باعث نشتی آب در لوله های کاروگیت از محل کوپلر یا اتصال لوله های کاروگیت می گردد.

 اتصال لوله های کاروگیت توشط جوش اکستروژنی

در این روش لوله های کاروگیت پس از قرار گیری لبه های لوله مقابل یکدیگر به صورت مماس توسط دستگاه جوش پلی اتیلن به نقطه مذاب رسیده و ترموپلاستیکهای ذوب شده با اندک فشاری به دو لوله مقابل به یکدیگر متصل میگردند جهت مقاوم سازی این جوشها فاصله فی مابین لوله های کاروگیت و یا لوله های اسپیرال کاروگیت را به وسیله مفتولهای پلی اتیلنی که به دمای ذوب رسیده اند پر میکنند و مراحل جوشکاری و آببندی را به انتها می‌رسانند

لوله کاروگیت یا لوله دوجداره پلی اتیلن به لوله هایی گفته میشوند که شامل دوجداره بیرونی با ظاهر موجدار یا حلقه حلقه و لایه داخلی صاف و صیقلی می باشند ( لوله کاروگیت ) که برای انتقال سیالات اسیدی و بازی ، شبکه های جمع آوری فاضلاب ، شبکه های آبرسانی و پسابهای صنعتی بکار برده می شوند هدف از تولید لوله کاروگیت افزایش مقاومت و کاهش زبری نسبی درون لوله فاضلاب می باشد. با توجه به اینکه جریان فاضلاب حاوی مواد جامد می باشد، کاهش زبری نسبی لوله کاروگیت باعث کاهش رسوب گذاری جریان فاضلاب می گردد که این امر به نوبه خود منجر به کاهش هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب می گردد لوله کاروگیت قابلیت تحمل فشارهای داخلی را نداشته (حداکثر 1.5 بار) و به عنوان یک کانال زیرزمینی استفاده میشوند که برای شبکه های ثقلی طراحی شده است. سطح بیرونی لوله کاروگیت حلقه به حلقه می باشد. لوله کاروگیت دارای استحکام زیادی بوده و تمام فشارهای زیرسطحی و بارهای مرده و زنه وارده از سطح را تحمل میکند.